|
|
Составы для «наливных полов», или правильней, для полимерных покрытий полов, производятся с использованием различных типов химических компонентов, но все составы имеют одну общую особенность - то, что полимеризация или ' отверждение ' происходит на объекте и в результате получается монолитное покрытие. Полимерные покрытия полов имеют различную толщину: от составов для пропитки основания толщиной от 100 мкм, до покрытий для эксплуатации в тяжелых производственных условиях толщиной 6-9 мм. Они имеют высокий срок эксплуатации при условии соблюдения следующих условий: - правильно выбранной конструкции и строгое соблюдение технологии при устройстве нижележащих слоев покрытия, правильно выбранного типа покрытия соответствующего эксплуатационным нагрузкам, и соблюдения технологии при устройстве полимерного покрытия.
В соответствии с нормативами Западной Европы можно выделить, в зависимости от типа, величины и интенсивности движения, следующие режимы эксплуатации:
- легкий - легкое пешеходное движение, случайное движение ручных тележек на резиновых шинах,
- средний - регулярное пешеходное движение, периодичное движение вилочных погрузчиков, случайное движение тяжело нагруженных тележек на пластиковых колесиках типа ROCLA;
- тяжелый - постоянное движение вилочных погрузчиков, тяжело нагруженных тележек на пластиковых колесиках, случайные удары;
- очень тяжелый - движение всех видов тяжело груженого транспорта и погрузочных средств, ударные нагрузки.
В таблице приведены рекомендации европейской ассоциация полимерных полов (http://www.ferfa.org.uk/) по выбору типа покрытия в зависимости от условий эксплуатации.
| Тип |
Наименование покрытия |
Толщина |
Температура эксплуатации °С |
Режим эксплуатации |
Гарантированный срок эксплуатации * |
| 1 |
Пропиточные покрытия, обычно содержат растворитель |
до 150 мкм |
от 0 до 40 |
Легкий |
1 – 2 года |
| Средний |
до 1 года |
| 2 |
Окрасочные покрытия, наносимые в два и более слоя, обычно не содержат растворителя |
от 150 до 300 мкм |
от 0 до 40 |
Легкий |
2 – 3 года |
| Средний |
1 – 2 года |
| 3 |
Упрочненные окрасочные покрытия, наносимые в два и более слоя, не содержат растворитель |
от 300 до 1000 мкм |
от минус 5 до 40 |
Легкий |
5 – 7 лет |
| Средний |
2 – 4 года |
| Тяжелый |
Не рекоменд. |
| 4 |
Многослойные с промежуточной посыпкой кварцевым песком |
от 2 мм |
от минус 5 до 40 |
Средний |
3 – 5 лет |
| Тяжелый |
2 – 3 года |
| 5 |
Самовыравнивающиеся покрытия, обычно имеют гладкую поверхность |
от 1,5 мм до 3 мм |
от минус 5 до 40 |
Средний |
6 – 8 лет |
| Тяжелый |
3 – 4 года |
| 6 |
Высоконаполненные системы на основе кварцевого песка, обычно требуют дополнительной пропитки для минизации пор. |
от 4 мм |
от 0 до 40 |
Средний |
10 - 12 лет |
| Тяжелый |
5 – 7 лет |
| 7 |
Текучие, высоконаполненные составы для тяжелых условий эксплуатации |
от 4мм до 6 мм |
от минус 10 до 60 |
Тяжелый |
8 – 10 лет |
| Очень тяжелый |
5 – 8 лет |
| 8 |
Уплотнямые или заглаживаемые покрытия с подобранным гранулометрическим составом, непроницаемые по толщине |
от 6 мм до 9 мм |
от минус 20 до 100 |
Очень тяжелый |
10 – 12 лет |
* фактический срок зависит от толщины покрытия, качества основания и условий эксплуатации.
ЗАО «Спецоргстрой» в 1998 освоило производство трехкомпонентных составов на основе полиуретана ЦЕМЕЗИТ_УР_35 (5,7 тип), ЦЕМЕЗИТ_УР 69 (8 тип), ЦЕМЕЗИТ_УР_террацо (8 тип). Первые покрытия из этих составов выполнены в 1999 году, и успешно эксплуатируются по сей день. Они показали свою исключительную надежность, в том числе и на «мокрых» производствах, в условиях постоянного воздействия химически агрессивных жидкостей. Наибольшее применение эти покрытия получили на предприятиях пищевой промышленности. При цене в два три раза меньшей, покрытие из состава ЦЕМЕЗИТ_УР_69 по надежности не уступает, а по эксплуатационным свойствам (отсутствие швов, непроницаемость) превосходит покрытие из химически стойкой плитки.
|